上海申弘閥門有限公司
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J641H氣動碳鋼截止閥的詳細資料：
J641H氣動碳鋼截止閥 產(chǎn)品說明
主要由法蘭截止閥與氣動執(zhí)行機構(gòu)、氣動控制元件、信號開關(guān)、（可配手輪機構(gòu)）等相關(guān)部件連接而組成，是借助壓縮空氣來驅(qū)動的一種自動控制設(shè)備，由氣源進入氣動執(zhí)行器帶動氣缸，連接閥桿閥芯閥瓣做升降運動。氣動法蘭截止閥閥體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
氣動截止閥是在截止閥的基礎(chǔ)上加裝氣動執(zhí)行機構(gòu)，適用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴密地截斷通道，但不能用于粘度大、易結(jié)晶的物料。它的氣動執(zhí)行機構(gòu)按作用方式可選擇雙作用與單作用（彈簧復(fù)位）兩種，可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求配置所需附件：電磁閥、定位器、限位開關(guān)、氣源三聯(lián)件、手動機構(gòu)等。
氣動截止閥工作原理：
氣動截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得氣動截止閥非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。氣動截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸。并具有非常可靠的切斷動作，這種氣動閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。
氣動截止閥的填料密封：
氣動截止閥通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2um，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8um可以保證閥桿可靠的密封。
氣動截止閥執(zhí)行機構(gòu)：
法蘭氣動鑄鋼截止閥氣動執(zhí)行器一般為氣動彈簧活塞式和氣動氣缸活塞式兩種，前者為單作用彈簧復(fù)位式，后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動法蘭截止閥采用自密封工作原理，介質(zhì)由閥瓣上方進入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，截止閥關(guān)閉力小，而開啟力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時在介質(zhì)壓力作用下，這種形式的閥門也較嚴密。氣動截止閥一般為全開和全關(guān)，不建議做節(jié)流和調(diào)節(jié)使用。
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 | DN50～DN300 |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 控制方式 | 氣動控制（氣源驅(qū)動） |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 法蘭標準 | 國標 |
| 工作溫度 | -29℃-550℃ |
| 使用范圍 | 水、油品、蒸汽等介質(zhì) |
氣動法蘭截止閥原理：
氣動截止閥利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負載截止閥所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載截止閥工作。
氣動法蘭截止閥設(shè)計標準：
| 設(shè)計與制造 | GB/T12235 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 |
J641H氣動碳鋼截止閥主要零件材料：
| 主要零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋、閥瓣 | WCB |
| 閥座密封面 | D577 |
| 閘板密封面 | 507Mo |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 閥桿螺母 | ZCuAl9Mn2 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 中法蘭墊片 | 不銹鋼纏繞式 |
| 中法蘭連接螺柱 | 35CrMo |
| 手輪 | QT450-10 |
五、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力 (HPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度℃ | ||
| 殼體 | 密封 | 低壓密封 | |||
| (液體) | (氣) | ||||
| J41H-16C | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 水、蒸汽、油品 | -29℃～425℃ |
| J41H-25C | 3.75 | 2.75 | |||
| J41H-40C | 6 | 4.4 | |||
| J41H-64C | 9.6 | 7.04 | |||
| J41H-100C | 15.0 | 11.0 | |||
六、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要外形尺寸：
|
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
J41H-16C | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
注：以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢我司技術(shù)部，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢我司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。
安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出"，不許裝反。
安裝閥門時應(yīng)注意什么？讓我們解釋閥門安裝的注意事項。
1.安裝閥門時，需要清潔內(nèi)腔和密封面，并均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否緊固。
2.安裝時的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3，大型閘閥，氣動控制閥應(yīng)垂直安裝，以免由于閥芯重量過大而偏向一側(cè)，這樣會造成泄漏。
4.有一套正確的安裝過程標準。
5，閥門應(yīng)按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。
6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流動方向與閥體上標記的箭頭一致。對于不經(jīng)常打開和關(guān)閉的閥門，必須嚴格確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏，并且可以反向安裝以通過介質(zhì)的壓力關(guān)閉閥門。。
7.擰緊壓緊螺釘時，閥門應(yīng)處于略微打開的狀態(tài)，以避免擠壓閥門的頂部密封表面。
8.低溫球閥應(yīng)在冷卻狀態(tài)下盡可能在定位前打開和關(guān)閉，要求靈活性和無堵塞。
9.液閥應(yīng)配置成使閥桿相對于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴重的是避免泄漏。
10，大在空氣分離塔幾乎不冷之后，連接閥的凸緣在冷態(tài)下預(yù)緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。
11.嚴禁在安裝過程中將閥桿作為腳手架攀爬。
12.所有閥門到位后，應(yīng)再次打開和關(guān)閉，靈活和無堵塞現(xiàn)象合格。
13.閥門通常應(yīng)在安裝管道之前定位。管道應(yīng)該是自然的，并且位置不應(yīng)該難以避免預(yù)應(yīng)力。
14，非金屬閥門，有些是硬而脆，有些是低強度的。操作時，開啟和關(guān)閉力不應(yīng)太大，特別是不要使其堅固。還要注意物體碰撞。
15.在處理和安裝閥門時，請注意碰撞和刮擦事故。
16.當使用新閥門時，不應(yīng)將密封件壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿受到太大壓力，加速磨損，難以打開和關(guān)閉。
17.在安裝閥門之前，確保閥門符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。
18.在安裝閥門之前，應(yīng)清潔管道內(nèi)部以去除鐵屑等雜質(zhì)，以防止閥門密封閥座被異物污染。
19.安裝高溫閥時，它處于常溫。使用后，溫度升高，螺栓膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊。這個問題需要注意，否則很容易泄漏。
20.安裝閥門，確認介質(zhì)的流向，安裝形式和手輪的位置是否符合規(guī)定。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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