上海申弘閥門有限公司
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ZZYVP帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥的詳細(xì)資料：
ZZYVP帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥產(chǎn)品說明
帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住，通常使用氣體將液治療體覆蓋。這是防止爆炸的保護(hù)措施。如果儲槽內(nèi)的內(nèi)容物容易揮發(fā)或有毒，氮封閥能預(yù)防工人受傷或是設(shè)備和環(huán)境受到損傷。當(dāng)內(nèi)容物是食品或者其他物質(zhì)，氮封閥能保護(hù)它，使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。 多數(shù)情況下，桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內(nèi)轉(zhuǎn)移進(jìn)出，或者借由熱能造成容量的改變而使內(nèi)部壓力改變，借此防止桶槽內(nèi)真空或者超過操作壓力。
帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氧化及儲罐安全。 帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 特點(diǎn)：氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置 氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護(hù)與常壓控制之下。實(shí)現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入氮?dú)?，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮?dú)?，因此操作成本很高。較為*做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說，此類氮封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成：
•一只在任何時(shí)候需要時(shí)允許惰性氣體進(jìn)入儲罐的氮封閥或調(diào)節(jié)器；
•一只允許頂部空間氣體流出儲罐的泄氮閥、通風(fēng)裝置閥或蒸氣回收閥。
•一只用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導(dǎo)致儲罐內(nèi)爆，這種風(fēng)險(xiǎn)會隨著儲罐尺寸的增大而提高）
•連接管與惰性氣體氣源
在該應(yīng)用當(dāng)中，通氣閥會在頂部空間體積變小時(shí)打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當(dāng)將產(chǎn)品泵抽出儲罐或者溫度下降時(shí)，覆蓋調(diào)節(jié)器將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進(jìn)入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣。
特點(diǎn)：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如100mmH20需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
◇無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
工作原理：
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
ZZYVP帶指揮器操作型自力式調(diào)壓氮封閥外形尺寸重量
公稱通徑（DN） | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
法蘭端面距（L） | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
H2 | PN16 | 325 | |||||
H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
S | PN16 | 308 | |||||
nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
重量（kg） | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 | |
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑DN（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 | |||||||||||
公稱壓力PN（Mpa） | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | 80 200 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度（％） | ≤5 | |||||||||||
允許壓降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
說明：
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部，協(xié)商解決。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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