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氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例
氣動(dòng)薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)薄膜切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)薄膜切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。ZMQM氣動(dòng)薄膜切斷閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。氣動(dòng)套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。
氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）氣動(dòng)薄膜切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
（2）閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
（3）閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
（4）平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。.
氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例氣動(dòng)薄膜切斷閥特征
1 、切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約 30 ％，重量可減輕約 30 ％。
2 、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大 30 ％。
3 、閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
4 、平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
5 、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
6 、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
氣動(dòng)薄膜切斷閥詳細(xì)參數(shù)
公稱通徑 DN15～DN300
使用溫度 -19℃ +425℃
壓力等級(jí) PN1.6～PN6.4mpa
適用介質(zhì) 水，油品，氣體等
連接方式 法蘭
閥體材質(zhì) WCB、304、316
內(nèi)件材質(zhì) 304、316
密封材質(zhì)PTFE、304、316
流動(dòng)方向 單向
用途 調(diào)節(jié)
驅(qū)動(dòng)方式 氣動(dòng)類型 直通式
氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 額定行程mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||
| 有效面積cm2 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
| 允許泄 露量 | 硬密封 | 一般：10-4 × 閥額定容量；嚴(yán)密型：套筒 5X10-6 × 閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | VI 級(jí) | |||||||||||
| 允許壓差MPa | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
| 信號(hào)壓力KPa | 0 ～ 250 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 套筒閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi)特性 | |||||||||||
氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 6 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 7 | 閥蓋支架 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料壓蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 指示盤 | 鋁片 | |||
| 11 | 標(biāo)尺 | 鋁片 | |||
| 12 | 執(zhí)行器 | 缸體：碳鋼、膜片：丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | |||
外形分析圖外形結(jié)構(gòu)圖
氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例主要外形尺寸
| 公稱通經(jīng) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
| H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
| 重量(kg) | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
氣動(dòng)切斷閥在燃?xì)庀到y(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色，其正確安裝是確保系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是一份詳盡的安裝指南，旨在幫助專業(yè)人員正確、規(guī)范地完成氣動(dòng)切斷閥的安裝工作。
一、氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備
1. 檢查：在安裝氣動(dòng)切斷閥之前，務(wù)必檢查的型號(hào)、規(guī)格及其性能參數(shù)是否符合燃?xì)庀到y(tǒng)的要求。確認(rèn)的安裝方向、管道的大小以及是否存在任何堵塞。
2. 準(zhǔn)備工具與材料：準(zhǔn)備好所需的安裝工具，如管鉗、活絡(luò)扳手、套筒扳手等，以及必要的輔料，如泡沫檢漏壺、白色潤(rùn)滑脂、抹布等。
3. 確保環(huán)境適宜：安裝環(huán)境應(yīng)符合要求，工作環(huán)境的溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于95%。若環(huán)境不符和要求，需安裝相應(yīng)設(shè)備以確保溫度和濕度的達(dá)標(biāo)。
二、氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例安裝步驟
1. 確定安裝位置：根據(jù)燃?xì)庀到y(tǒng)的布局和設(shè)計(jì)要求，確定氣動(dòng)切斷閥的安裝位置。確保閥門安裝在便于操作和維護(hù)的地方，并考慮到安全因素。
2. 安裝閥門：將氣動(dòng)切斷閥放置在預(yù)定位置上，使用螺栓或螺母將其固定在管道上。確保閥門與管道連接的嚴(yán)密性和牢靠性。在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意閥門的流向標(biāo)志，確保介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥門的要求一致。
3. 進(jìn)行電氣接線：依據(jù)系統(tǒng)要求，將氣動(dòng)切斷閥與其他系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行電氣連接。確保接線正確、牢固，并符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 連接氣源：檢查氣配件或接頭是否正確，并緊固氣管。在連接過(guò)程中，務(wù)必清除管道中積聚的灰塵和異物，以防堵塞管道影響氣體的流通。連接完成后，進(jìn)行氣密性測(cè)試，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5. 調(diào)試與測(cè)試：安裝完成后，對(duì)氣動(dòng)切斷閥進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試。使用氣源發(fā)送信號(hào)，開(kāi)關(guān)閥門，觀察閥門的響應(yīng)時(shí)間和動(dòng)作是否靈敏。檢查系統(tǒng)是否存在其他異常情況，以確保閥門的正常使用。
三、氣動(dòng)薄膜切斷閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例安裝后注意事項(xiàng)
1. 定期檢查與維護(hù)：在閥門使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以確保氣動(dòng)切斷閥的性能不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而下降，并預(yù)防故障發(fā)生。
2. 注意安全操作：在使用氣動(dòng)切斷閥時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程序，避免誤用和誤操作。應(yīng)在管道氣壓正常的情況下正確操作閥門，確保安全。
3. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：了解并熟悉氣動(dòng)切斷閥的應(yīng)急處理措施，以便在發(fā)生異常情況時(shí)能夠迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對(duì)措施，保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
通過(guò)遵循以上安裝指南，可以確保氣動(dòng)切斷閥在燃?xì)庀到y(tǒng)中的正確安裝和高效運(yùn)行，為系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性提供有力保障。
